Как да постигнете добро покритие на повърхността при струговане на неръждаема стомана 304?

Постигането на добро покритие на повърхността при струговане на неръждаема стомана 304 може да бъде малко предизвикателство, но определено е изпълнимо. Като доставчик на машини за обработка на неръждаема стомана 304 имам доста опит в работата с този материал и съм тук, за да споделя някои съвети и трикове, които могат да ви помогнат да получите това гладко, висококачествено покритие, което търсите.

Разбиране на неръждаема стомана 304

Първо, нека поговорим малко за неръждаема стомана 304. Това е широко използвана аустенитна неръждаема стомана, известна със своята добра устойчивост на корозия, формоспособност и заваряемост. Но когато става въпрос за машинна обработка, тя може да бъде малко упорита. Неръждаемата стомана 304 има склонност към работа - втвърдяване по време на процеса на струговане. Това означава, че докато режете материала, той може да стане по-твърд и по-труден за обработка, което може да повлияе отрицателно на повърхността.

Избор на правилните инструменти

Един от най-важните фактори за постигане на добро покритие на повърхността е изборът на правилните режещи инструменти. За струговане на неръждаема стомана 304 карбидните вложки са популярен избор. Те са твърди, устойчиви на износване и могат да издържат на високите температури, генерирани по време на процеса на обработка. Уверете се, че сте избрали пластини с остър режещ ръб. Тъпият ръб може да причини разкъсване на материала, вместо да го среже чисто, което води до грапава повърхност.

Друго нещо, което трябва да имате предвид, е геометрията на инструмента. Положителният наклонен ъгъл може да намали силите на рязане и да помогне за предотвратяване на натрупания ръб (BUE). BUE е, когато малки парчета от материала на обработвания детайл се залепят за режещия ръб, което може да причини лошо покритие на повърхността и износване на инструмента. За неръждаема стомана 304 често се препоръчва наклонен ъгъл от около 5 - 10 градуса.

Оптимизиране на параметрите на рязане

Параметрите на рязане играят решаваща роля при обработката на повърхността. Трите основни параметъра, върху които трябва да се съсредоточите, са скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане.

Скорост на рязане: Това е скоростта, с която режещият инструмент се движи спрямо детайла. За неръждаема стомана 304 скоростта на рязане, която е твърде висока, може да генерира прекомерна топлина, което да доведе до износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. От друга страна, твърде ниска скорост на рязане може да накара материала да работи - да се втвърди. Добра начална точка за скорост на рязане при струговане на неръждаема стомана 304 с твърдосплавни пластини е около 60 - 120 m/min.

Скорост на подаване: Скоростта на подаване е колко бързо се движи режещият инструмент по детайла. Високата скорост на подаване може да доведе до грапаво покритие на повърхността, докато много ниската скорост на подаване може да отнеме много време. За добро покритие на повърхността скоростта на подаване от около 0,1 - 0,2 mm/об често е добър избор.

Дълбочина на рязане: Дълбочината на рязане е дебелината на материала, отстранен при всяко преминаване. Голямата дълбочина на рязане може да увеличи силите на рязане и да генерира повече топлина, което може да повлияе на повърхностното покритие. Обикновено е по-добре да направите няколко леки разфасовки, отколкото едно дълбоко. Дълбочина на рязане от 0,5 - 2 мм е общ диапазон за струговане на неръждаема стомана 304.

Използване на охлаждащи и смазочни вещества

Охлаждащите и смазочните вещества са от съществено значение при струговане на неръждаема стомана 304. Те помагат за намаляване на топлината, предотвратяват BUE и отмиват стружките от зоната на рязане. Предлагат се различни видове охлаждащи течности, като емулсии на водна основа и чисти масла.

Емулсиите на водна основа са популярен избор, защото са рентабилни и имат добри охлаждащи свойства. Те също имат известна смазваща способност, която може да помогне за подобряване на повърхностното покритие. Правите масла, от друга страна, осигуряват по-добро смазване, но може да не са толкова ефективни при охлаждане.

Уверете се, че нанасяте охлаждащата течност директно върху зоната на рязане при достатъчна скорост на потока. Това ще гарантира, че режещите инструменти остават хладни и стружките се отстраняват ефективно.

Захващане и твърдост

Правилното захващане често се пренебрегва, но е от решаващо значение за постигане на добро покритие на повърхността. Ако детайлът не се държи здраво, той може да вибрира по време на процеса на струговане, което може да причини вълнообразна или грапава повърхност. Използвайте висококачествени менгемета или патронници, за да държите детайла здраво на място.

В допълнение към работното захващане, твърдостта на машината също е важна. Машина с ниска твърдост може да се огъне под силата на рязане, което води до лошо покритие на повърхността. Уверете се, че вашата машина е в добро състояние и правилно поддържана.

Процеси след обработка

Понякога, дори и с най-добрите практики за обработка, може да се наложи да извършите някои последващи процеси на обработка, за да постигнете желаното покритие на повърхността. Например, можете да използвате фина шкурка или полираща смес, за да изгладите всички дребни несъвършенства по повърхността.

Ако имате нужда от още по-високо ниво на покритие, можете да обмислите процеси като електрохимично полиране или пасивиране. Електрохимичното полиране може да премахне тънък слой материал от повърхността, което води до огледално покритие. Пасивирането, от друга страна, може да подобри устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана 304, като същевременно подобрява външния вид на повърхността.

Реални приложения и нашите продукти

В нашата компания сме използвали тези техники за производство на висококачествени части от неръждаема стомана 304 за различни индустрии. Независимо дали става дума за компоненти за автомобилния, космическия или медицинския сектор, ние разбираме важността на доброто покритие на повърхността.

Ние също така предлагаме широка гама от други услуги за машинна обработка. Например имамеMill Finish 6063 CNC алуминиева машинна част за част от робот, които са прецизно обработени за използване в роботизирани приложения. НашитеCNC обработка на части за фенерчеса известни със своята отлична повърхност и издръжливост. И разбира се, имаме голям избор отCNC машинни частикоито могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на вашите специфични изисквания.

Заключение

Постигането на добро покритие на повърхността при струговане на неръждаема стомана 304 изисква комбинация от правилните инструменти, оптимизирани параметри на рязане, правилно използване на охлаждащи течности и внимание към процесите на захващане и последваща обработка. Като следвате тези съвети, можете да произвеждате висококачествени части с гладка и постоянна повърхност.

Ако търсите услуги за машинна обработка на неръждаема стомана 304 или някой от другите ни продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем с вашите нужди от обработка и да гарантираме, че ще получите възможно най-добрите резултати.

Референции

• Наръчник на ASM, том 16: Машинна обработка
• Ръководство за инструменти и машинна обработка от Kennametal
• Съвременна технология за обработка от Робърт Л. Нортън