Как да калибрирате прототип на CNC машина?

Калибрирането на прототип на CNC машина е решаващ процес, който гарантира точността, прецизността и надеждността на операциите на машината. Като доставчик на прототип на ЦПУ разбирам важността на правилното калибриране при доставянето на висококачествени части и компоненти на нашите клиенти. В тази публикация в блога ще споделя някои прозрения и най-добри практики за това как ефективно да калибрирате прототип на CNC машина.

Разбиране на основите на калибрирането на CNC машини

Преди да се потопите в процеса на калибриране, важно е да разберете какво включва калибрирането на CNC машина. Калибрирането е процес на регулиране и проверка на точността на различните компоненти и системи на CNC машина, за да се гарантира, че тя може да произвежда части в рамките на определените допуски. Това включва калибриране на осите на машината, шпинделите, устройствата за смяна на инструменти и други критични компоненти.

Основната цел на калибрирането е да се сведат до минимум грешките и отклоненията в производителността на машината, които могат да доведат до лошо качество на частите, увеличен процент на скрап и намалена производителност. Чрез редовно калибриране на машината можете да поддържате нейната точност и прецизност във времето, осигурявайки постоянна и надеждна работа.

Подготовка за калибриране

Преди да започнете процеса на калибриране, важно е да подготвите правилно машината и работното пространство. Ето няколко стъпки, които трябва да следвате:

• Почистете машината:Отстранете всякакви остатъци, стружки или охлаждаща течност от работната зона на машината, осите и шпинделите. Използвайте чиста, суха кърпа, за да избършете повърхностите и компонентите на машината.
• Проверете машината:Проверете машината за признаци на повреда, износване или разместване. Потърсете разхлабени болтове, ремъци или ролки и ги затегнете, ако е необходимо. Проверете системата за смазване на машината и се уверете, че функционира правилно.
• Съберете необходимите инструменти и оборудване:Ще ви трябват различни инструменти и оборудване, за да калибрирате машината, включително циферблат, микрометър, шублер и други измервателни инструменти. Уверете се, че разполагате с всички необходими инструменти и оборудване, преди да започнете процеса на калибриране.
• Обърнете се към ръководството на машината:Консултирайте се с ръководството на машината за конкретни инструкции как да калибрирате машината. Ръководството ще предостави подробна информация за процедурите за калибриране, включително препоръчителните настройки и допустимите отклонения за всеки компонент.

Калибриране на осите на машината

Първата стъпка в калибрирането на прототип на CNC машина е да се калибрират осите на машината. Осите са линейни или въртящи се компоненти, които контролират движението на режещия инструмент или детайла на машината. Ето стъпките, които трябва да следвате:

• Проверете подравняването на оста:Използвайте циферблат, за да проверите подравняването на всяка ос. Монтирайте циферблата на масата или шпиндела на машината и позиционирайте сондата на индикатора срещу плъзгача или шейната на оста. Преместете бавно оста по цялата й дължина и записвайте показанията на индикатора на равни интервали. Сравнете показанията със спецификациите на машината, за да определите дали оста е подравнена правилно.
• Регулиране на подравняването на оста:Ако оста не е подравнена правилно, ще трябва да коригирате подравняването на оста. Това може да включва разхлабване на монтажните болтове на оста, регулиране на позицията на оста с помощта на подложки или клинове и след това отново затягане на монтажните болтове. Повторете проверката за подравняване, за да се уверите, че оста е подравнена правилно.
• Калибриране на стъпката на оста:Стъпката на оста е разстоянието, на което оста се премества за всяко завъртане на водещия винт или сферичния винт. Използвайте микрометър или дебеломер, за да измерите стъпката на оста в няколко точки по дължината на движение на оста. Сравнете измерванията със спецификациите на машината, за да определите дали стъпката на оста е в диапазона на допустимите отклонения.
• Регулиране на стъпката на оста:Ако стъпката на оста не е в диапазона на допустимите отклонения, ще трябва да регулирате стъпката на оста. Това може да включва регулиране на предварителното натоварване на водещия винт или сферичния винт или подмяна на водещия винт или сферичния винт, ако е износен или повреден. Повторете измерването на стъпката, за да се уверите, че стъпката на оста е в диапазона на допустимите отклонения.

Калибриране на шпиндела на машината

Шпинделът е въртящият се компонент, който държи режещия инструмент и осигурява силата на рязане. Ето стъпките, които трябва да следвате:

• Проверете биенето на шпиндела:Използвайте циферблатен индикатор, за да проверите биенето на шпиндела. Монтирайте циферблатния индикатор върху масата или шпиндела на машината и поставете сондата на индикатора срещу носа на шпиндела или държача на инструмента. Завъртете шпиндела бавно на ръка и записвайте показанията на индикатора на редовни интервали. Сравнете показанията със спецификациите на машината, за да определите дали биенето на шпиндела е в диапазона на допустимите отклонения.
• Регулирайте биенето на шпиндела:Ако биенето на шпиндела не е в диапазона на допустимите отклонения, ще трябва да регулирате биенето на шпиндела. Това може да включва регулиране на лагерите на шпиндела или подмяна на шпиндела, ако е износен или повреден. Повторете проверката на отклонението, за да се уверите, че отклонението на шпиндела е в диапазона на допустимите отклонения.
• Калибрирайте скоростта на шпиндела:Използвайте тахометър, за да измерите скоростта на шпиндела в няколко точки в обхвата на скоростта на шпиндела. Сравнете измерванията със спецификациите на машината, за да определите дали скоростта на шпиндела е в диапазона на допустимите отклонения.
• Регулирайте скоростта на шпиндела:Ако скоростта на шпиндела не е в диапазона на допустимите отклонения, ще трябва да регулирате скоростта на шпиндела. Това може да включва регулиране на задвижващия ремък или шайба на шпиндела или подмяна на двигателя на шпиндела, ако е износен или повреден. Повторете измерването на скоростта, за да се уверите, че скоростта на шпиндела е в диапазона на допустимите отклонения.

Калибриране на устройството за смяна на инструменти на машината

Устройството за смяна на инструменти е компонентът, който автоматично сменя режещите инструменти по време на процеса на обработка. Ето стъпките, които трябва да следвате:

• Проверете точността на устройството за смяна на инструменти:Използвайте циферблатен индикатор, за да проверите точността на устройството за смяна на инструменти. Монтирайте циферблатния индикатор върху масата или шпиндела на машината и позиционирайте сондата на индикатора срещу държача на инструмента. Сменяйте инструментите няколко пъти и записвайте показанията на индикатора при всяка смяна на инструмента. Сравнете показанията със спецификациите на машината, за да определите дали точността на устройството за смяна на инструменти е в диапазона на допустимите отклонения.
• Регулиране на точността на устройството за смяна на инструменти:Ако точността на устройството за смяна на инструменти не е в обхвата на толеранс, ще трябва да регулирате точността на устройството за смяна на инструменти. Това може да включва регулиране на механичните компоненти на устройството за смяна на инструменти или подмяна на устройството за смяна на инструменти, ако е износено или повредено. Повторете проверката на точността, за да се уверите, че точността на устройството за смяна на инструменти е в диапазона на допустимите отклонения.
• Калибрирайте отместването на дължината на инструмента на устройството за смяна на инструменти:Отместването на дължината на инструмента е разстоянието между върха на инструмента и референтната точка на машината. Използвайте инструмент за настройка или сензорна сонда, за да измерите отместването на дължината на инструмента за всеки инструмент в устройството за смяна на инструменти. Сравнете измерванията със спецификациите на машината, за да определите дали отместването на дължината на инструмента е в обхвата на толеранс.
• Регулирайте отместването на дължината на инструмента на устройството за смяна на инструменти:Ако отместването на дължината на инструмента не е в диапазона на допустимите отклонения, ще трябва да коригирате отместването на дължината на инструмента. Това може да включва коригиране на настройките на софтуера на устройството за смяна на инструменти или подмяна на устройството за настройка на инструмента или сензорната сонда, ако са износени или повредени. Повторете измерването на отместването на дължината на инструмента, за да се уверите, че отместването на дължината на инструмента е в диапазона на допустимите отклонения.

Проверка на калибрирането

След като завършите процеса на калибриране, важно е да проверите калибрирането, за да сте сигурни, че машината функционира правилно. Ето няколко стъпки, които трябва да следвате:

• Изпълнете тестова част:Използвайте машината, за да произведете тестова част с помощта на проста програма за обработка. Измерете размерите на частта с помощта на микрометър, шублер или други измервателни инструменти. Сравнете измерванията със спецификациите на частта, за да определите дали машината произвежда части в рамките на определените допуски.
• Проверете производителността на машината:Наблюдавайте работата на машината по време на пробното пускане. Потърсете признаци на вибрации, шум или други аномалии. Проверете силите на рязане на машината, скоростта на шпиндела и скоростта на подаване, за да сте сигурни, че са в препоръчителния диапазон.
• Направете всички необходими корекции:Ако машината не произвежда части в рамките на определените толеранси или ако забележите някакви признаци на необичайна работа, ще трябва да направите всички необходими корекции на калибрирането на машината. Повторете процеса на калибриране, ако е необходимо, докато машината започне да функционира правилно.

Заключение

Калибрирането на прототип на CNC машина е сложен и отнемащ време процес, но е от съществено значение за осигуряване на точност, прецизност и надеждност на операциите на машината. Като следвате стъпките, посочени в тази публикация в блога, можете да калибрирате ефективно своя прототип на CNC машина и да се уверите, че произвежда висококачествени части и компоненти.

Като доставчик на прототип на ЦПУ, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти най-висококачествени части и компоненти. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от помощ при калибриране на вашия прототип на CNC машина, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Имаме екип от опитни техници, които могат да ви осигурят подкрепата и насоките, от които се нуждаете, за да гарантирате успеха на вашия проект.

Ако се интересувате от нашитеЧаст за обработка на алуминий,Алуминиеви 6061 части, илиCnc стругована метална част, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Очакваме с нетърпение да работим с вас и да ви помогнем да постигнете вашите производствени цели.

Референции

• Наръчник на оператора на машина с ЦПУ, от Марк Дж. Албърт
• Прецизен машинен дизайн, от Антъни А. Шмиц
• Производствено инженерство и технология, от Serope Kalpakjian и Steven R. Schmid