Как да подобрим повърхностното покритие на делринните части при завъртане на ЦПУ?

Ей там! Аз съм доставчик на CNC, обработващи части на Delrin. С течение на годините се справих с безброй предизвикателства, когато става въпрос за постигане на това перфектно покритие на повърхността на Delrin части по време на CNC завой. В този блог ще споделя някои съвети и трикове, които научих от ръцете си - на опит.

Първо, нека разберем какво е Делрин. Delrin, известен още като полиоксиметилен (POM), е високоефективна инженерна пластмаса. Има някои наистина готини свойства като висока скованост, ниско триене и отлична стабилност на размерите. Но постигането на страхотно повърхностно покритие на Delrin по време на завъртане на CNC може да бъде малко главоболие.

Избор на инструменти

Изборът на инструменти за рязане е супер важен. Искате да отидете за инструменти с рязко режещо предимство. Тъпите инструменти могат да причинят цял куп проблеми, като груби повърхности, изградени - нагоре ръб и дори бърборене. За Delrin, карбидните вложки са популярен избор. Те могат да издържат на силите за рязане и да поддържат своята острота за по -дълги периоди.

Когато избирате геометрията на инструмента, помислете да използвате положителен ъгъл на рейк. Това помага за намаляване на силите за рязане и подобряване на потока на чипа. По -малкият радиус на носа също може да допринесе за по -добро повърхностно покритие. Например, инструмент с радиус на носа от 0,005 инча може да ви даде по -гладка повърхност в сравнение с тази с по -голям радиус на носа.

Параметри на рязане

Сега, нека поговорим за параметрите на рязане - скорост, подаване и дълбочина на рязане. Тези три фактора са като Светата Троица, когато става въпрос за обръщане на ЦПУ.

Скорост на рязане: Скоростта на рязане се измерва в повърхностни крака в минута (SFM). За Делрин може да се използва сравнително висока скорост на рязане. Скоростта в диапазона от 300 - 800 SFM обикновено може да даде добри резултати. Трябва обаче да внимавате да не отидете твърде високо, тъй като прекомерната скорост може да доведе до разтопяване или деградиране на Delrin.

Скорост на подаване: Скоростта на подаване е разстоянието, което инструментът изминава по детайла на революция. По -ниската скорост на подаване обикновено води до по -добро покритие на повърхността. Целете скоростта на подаване в диапазона от 0,002 - 0,005 инча на революция. Този бавен и стабилен подход позволява на инструмента да прави чисти разфасовки и намалява шансовете да оставим след себе си груби марки.

Дълбочина на рязане: Дълбочината на рязане е колко материал се отстранява във всеки проход. По -малката дълбочина на рязане може да доведе до по -гладка повърхност. Опитайте се да запазите дълбочината на рязане между 0,010 - 0,030 инча. По този начин не поставяте прекалено голям стрес върху инструмента и детайла.

Охлаждаща течност и смазване

Използването на правилната охлаждаща течност или смазка може да доведе до огромна разлика в повърхностното покритие на делринните части. Охлаждащите тела помагат за намаляване на температурата на рязане, промиването на чиповете и предотвратяване на изградените - нагоре ръб.

За Делрин, разтворимото охлаждащо течност е добър вариант. Той осигурява ефективно охлаждане и смазване, без да предизвиква никакви химични реакции с пластмасата. В някои случаи можете да използвате и суха смазваща смазка. Тези смазочни материали се предлагат под формата на спрейове или восъци и могат да се прилагат директно върху детайла или инструмента.

Машинна твърдост и настройка

Твърдостта на вашата CNC машина играе решаваща роля за постигането на добър повърхностен завършек. Машина с лоша твърдост може да причини вибрации, което ще доведе до груба повърхност. Уверете се, че вашата машина е поддържана правилно и всички компоненти са затегнати.

Правилната настройка на детайла също е от съществено значение. Делринската част трябва да бъде сигурно закрепена, за да се предотврати движението по време на процеса на завъртане. Дори малко количество движение може да доведе до неравномерни разфасовки и лошо покритие на повърхността.

Пост - обработка

Понякога, дори след като следвате всички горепосочени стъпки, все пак може да се наложи да направите някаква публикация, за да получите това перфектно покритие на повърхността. Шлифовете са често срещана техника за обработка. Можете да започнете с груба песъчинка и постепенно да преминете към по -фина песъчинка за по -гладък завършек.

Поливането е друг вариант. Налични са различни полиращи съединения, които могат да се използват за даване на висококачествено покритие на Delrin Part. Можете да използвате полиращо колело или кърпа, за да нанесете съединението и да прокарате повърхността.

Реални - световни приложения и нашите предложения

Приложихме тези техники към различни реални световни проекти. Например, ние сме направилиМедна CNC завой на части за електроникакъдето повърхностният завършек е от решаващо значение за правилната електрическа проводимост и естетика. Също така, нашето5 алуминиеви части на Axis CNC за части от медицински изделияИзисквайте гладка повърхност, за да осигурите съвместимост с други компоненти и да отговаряте на строгите медицински стандарти. И да не забравяме за нашитеЧаст за смилане на CNC за смилане за части от скоби, където доброто повърхностно покритие повишава здравината и издръжливостта на скобите.

Завършване и обаждане за действие

Подобряването на повърхностното покритие на делринните части при завъртане на ЦПУ е комбинация от правилния избор на инструмент, параметрите на рязане, използването на охлаждащата течност, настройката на машината и следната обработка. Може да отнеме малко опити и грешки, но с правилния подход можете да постигнете отлични резултати.

Ако сте на пазара за висококачествени части за обработка на CNC Delrin или имате въпроси относно подобряването на повърхностните облицовки, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем с всичките ви нужди за обработка на ЦПУ и да гарантираме, че ще получите най -добрите възможни части за вашите проекти.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от експерт в индустрията
• Различни изследователски доклади за пластмасова обработка от академични списания
• Личен опит и казуси от нашите собствени проекти