Как да обработвате медни части с висока точна резба?

Ей там! Аз съм доставчик на обработка на медни части и днес ще споделя с вас как да обработвате медни части с висока точна резба. Медта е страхотен материал. Има добра електрическа проводимост, отлична топлинна проводимост и сравнително лесна за машина в сравнение с някои други метали. Но когато става въпрос за създаване на високи - прецизни нишки на медни части, има няколко неща, които трябва да имате предвид.

Разбиране на основите на медната обработка

Първо, трябва да разберете свойствата на медта. Медта е мек метал, което означава, че може лесно да се деформира по време на обработката. Това е едновременно благословия и проклятие. От една страна, е по -лесно да се реже, отколкото по -твърди метали като стомана. От друга страна, това може да доведе до проблеми като бури и лошо покритие на повърхността, ако не сте внимателни.

Когато обработвате мед, скоростта на рязане е от решаващо значение. Не искате да вървите твърде бързо или твърде бавно. Ако скоростта на рязане е твърде висока, медта може да се стопи и да се придържа към инструмента за рязане, причинявайки всякакви проблеми. Ако е твърде бавно, няма да получите добро покритие на повърхността и ще отнеме завинаги, за да завършите работата. Добро правило е да започнете с умерена скорост на рязане и да го регулирате въз основа на това как върви обработката.

Избор на правилните инструменти

Инструментите, които използвате, са също толкова важни, колкото и параметрите на обработка. За обработка на висока точна резба се нуждаете от висококачествен инструмент за рязане. Инструментите за карбид са популярен избор за медна обработка, тъй като те са твърди и могат да издържат на топлината, генерирана по време на рязане.

Що се отнася до инструментите за резба, има няколко опции. Можете да използвате кранове за вътрешни нишки и умира за външни нишки. Уверете се, че крановете и матриците са остри и в добро състояние. Тъпите инструменти ще произвеждат лоши - качествени нишки и дори могат да повредят медната част.

Друго нещо, което трябва да се има предвид, е покритието с инструмент. Някои покрития могат да намалят триенето и да подобрят живота на инструмента. Например, титаново нитридно (калай) покритие може да направи инструмента по -износен - устойчив и да му помогне да прорязва медта по -гладко.

Настройване на машината

Преди да започнете да обработвате, трябва да настроите машината правилно. Първо, уверете се, че детайлът е надежден. Тъй като медта е мека, тя може да се движи по време на обработката, ако не се държи здраво. Това може да доведе до неточни нишки и лошо повърхностно покритие.

След това трябва да зададете правилната скорост на подаване и дълбочина на рязане. Скоростта на подаване определя колко бързо се движи режещият инструмент по детайла, а дълбочината на рязане определя колко материал се отстранява с всеки проход. Тези параметри зависят от размера на нишката, вида на инструмента, който използвате, и свойствата на медта.

За високи прецизни нишки може да се наложи да използвате CNC машина. Машините CNC предлагат повече контрол и точност в сравнение с ръчните машини. Можете да програмирате машината, за да направите прецизни разфасовки и да създадете сложни профили на нишки.

Обработка на нишката

След като машината е настроена, е време да започнете да обработвате нишката. Започнете с тест, изрязан на скрап парче мед, за да сте сигурни, че всичко работи правилно. Проверете стъпката на резбата, дълбочината и повърхността. Ако има проблеми, съответно коригирайте параметрите на обработка.

Когато режете нишката, използвайте охлаждаща течност. Охлаждащите тела помагат за намаляване на топлината и триенето, което може да подобри повърхностното покритие и да удължи живота на инструмента. Налични са различни видове охлаждащи течници, като течност на основата на вода и маслена основа. Изберете този, който е подходящ за медна обработка.

Докато обработвате, обърнете голямо внимание на процеса на рязане. Слушайте всички необичайни шумове или вибрации, които биха могли да показват проблем с инструмента или машината. Ако забележите някакви проблеми, спрете машината незабавно и проучете.

Довършителни и контрол на качеството

След като нишката е обработена, може да се наложи да направите някои довършителни операции. Това може да включва обезщетение, полиране или покриване на частта. Депутацията е важно за премахване на остри ръбове или бури, които са създадени по време на обработката. Полирането може да подобри повърхностния завършек и да направи частта да изглежда по -професионална.

Контролът на качеството е от съществено значение при обработка на висококачествени медни части. Използвайте измервателни инструменти като микрометри, шублери и измервателни нива, за да проверите размерите и качеството на нишката. Уверете се, че нишката отговаря на необходимите спецификации. Ако има някакви дефекти, може да се наложи да пренастроите частта или да я премахнете.

Свързани продукти

Ако се интересувате от други продукти за обработка, ние също предлагамеПясъчни анодизиращи алуминиеви осветителни части,Алуминиеви CNC лазерни части за обработка на обработка на клавиатурата на таблетаиИзработка на CNC от неръждаема стомана. Тези продукти също са изработени с висококачествени материали и прецизни техники за обработка.

Опаковане

Обработка на високи - прецизни нишки на медни части е предизвикателен, но възнаграждаващ процес. Разбирайки свойствата на медта, избирайки правилните инструменти, настройването на машината правилно и следвайки правилните техники за обработка, можете да създадете висококачествени медни части с точни нишки.

Ако сте на пазара за висококачествени медни части или някой от другите ни продукти за обработка, бихме искали да чуем от вас. Независимо дали имате малък мащабен проект или производствена поръчка с голям мащаб, ние разполагаме с експертиза и ресурси, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас за повече информация и за да започнете дискусия за обществени поръчки.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник за обработка“ от Industrial Press Inc.
• „Съвременна технология за обработка“ от Oberg et al.