Как да намалим вибрациите по време на обработката на ЦНС на месингови части?

Ей там! Аз съм доставчик на месингови части за обработка на CNC и съм в тази игра от доста време. Един от най -често срещаните проблеми, с които се сблъскваме в процеса на обработка на ЦПУ, особено когато се занимаваме с месингови части, е вибрацията. Вибрацията може да доведе до лошо покритие на повърхността, намален живот на инструмента и дори неточни размери на крайния продукт. И така, в този блог ще споделя някои съвети как да намаля вибрациите по време на обработката на CNC на месингови части.

Разбиране на причините за вибрацията

Преди да се потопим в решенията, важно е да разберем какво причинява вибрациите на първо място. Има няколко фактора, които могат да допринесат за вибрацията по време на обработката на ЦПУ на месингови части.

Първо, параметрите на рязане играят огромна роля. Ако скоростта на рязане е твърде висока или скоростта на подаване е твърде бърза, това може да доведе до бърборене на инструмента, което води до вибрации. Освен това, ако дълбочината на рязане е твърде голяма, тя може да постави прекомерно напрежение върху инструмента и детайла, което води до вибрация.

Второ, самият инструмент може да бъде източник на вибрации. Тъп или износен инструмент няма да се реже гладко и може да доведе до вибриране на машината. Освен това геометрията на инструмента и неговата система за затягане също могат да повлияят на вибрацията. Ако инструментът не е правилно притиснат, той може да се движи по време на процеса на рязане, причинявайки вибрации.

Трето, детайлът и нейното приспособление са важни. Ако месинговата част не е сигурно фиксирана в приспособлението, тя може да се движи по време на обработка, което води до вибрация. Също така, материалните свойства на месинга, като неговата твърдост и плътност, могат да повлияят на начина, по който реагира на режещите сили, което може да доведе до вибрации.

Оптимизиране на параметрите на рязане

Един от най -лесните начини за намаляване на вибрацията е оптимизирането на параметрите на рязане. Трябва да намерим правилния баланс между скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане.

За скоростта на рязане е от решаващо значение да изберете скорост, подходяща за месинговия материал и използвания инструмент. Като цяло, по -ниската скорост на рязане може да намали вибрацията, но може също да намали ефективността на обработката. Така че, трябва да експериментираме малко, за да намерим сладкото място. Например, ако използваме карбиден инструмент за машинен месинг, скоростта на рязане от около 100 - 200 m/min може да бъде добра отправна точка.

Скоростта на подаване също трябва да се регулира внимателно. А също - високата скорост на подаване може да доведе до прескачане или бъркане на инструмента, докато твърде - ниската скорост на подаване може да бъде време - отнема. Скоростта на подаване от около 0,1 - 0,3 mm/зъб често е добър диапазон за месингова обработка.

Що се отнася до дълбочината на рязане, по -добре е да го поддържате сравнително малък. Множество плитки разфасовки обикновено са по -добри от едно дълбоко разрязване. Това може да намали силите за рязане и да сведе до минимум вибрациите.

Избор и поддръжка на инструменти

Изборът на правилния инструмент е от съществено значение за намаляване на вибрациите. За месинговата обработка карбидните инструменти са популярен избор, тъй като са трудни и могат да поддържат рязко режещо предимство за дълго време. Също така, инструментите с подходяща геометрия, като положителен ъгъл на рейка, могат да намалят силите за рязане и да помогнат за предотвратяване на вибрацията.

Редовната поддръжка на инструменти също е от решаващо значение. Трябва редовно да проверяваме инструментите за износване и да ги заменим, когато е необходимо. Рязният инструмент ще намали по -гладко и ще причини по -малко вибрации. И не забравяйте да почиствате инструментите след всяка употреба за премахване на чипове или отломки, които биха могли да повлияят на тяхното изпълнение.

Друг важен аспект е системата за затягане на инструмента. Уверете се, че инструментът е здраво закрепен в шпиндела. Разхлабеният инструмент може да се движи по време на обработка, причинявайки вибрации. Можем да използваме висококачествени държачи и колеги, за да осигурим сигурно прилягане.

Определяне на детайла

Правилното приспособяване на детайла е жизненоважно за намаляване на вибрациите. Месинговата част трябва да се държи сигурно на място по време на обработка. Можем да използваме визи, скоби или персонализирани тела в зависимост от формата и размера на частта.

Когато използвате менгеме, уверете се, че е затегнато правилно, но не го прекарайте - затегнете го, тъй като може да деформира месинговата част. Ако частта има сложна форма, приготвеното по поръчка - направено фиксиране може да е най -добрият вариант. Това може да осигури повече подкрепа и да предотврати движението на частта по време на обработка.

Можем също така да използваме амортисьорни материали между детайла и приспособлението, за да абсорбираме част от вибрациите. Например, гумените подложки или пяна могат да бъдат поставени под частта, за да се намали предаването на вибрации.

Състояние и поддръжка на машината

Състоянието на самата CNC машина също може да повлияе на вибрацията. Редовната поддръжка на машината е задължителна. Трябва да проверим лагерите на машината, винтовете на топките и линейните водачи за износване. Износени - Компонентите на OUT могат да причинят вибрирането на машината.

Смазването също е важно. Уверете се, че всички движещи се части на машината са правилно смазани. Това може да намали триенето и да предотврати вибрациите.

В допълнение, основата на машината трябва да бъде стабилна. Ако машината не седи на плътна повърхност, тя може да вибрира по време на работа. Можем да използваме вибрации - изолиращи подложки под машината, за да намалим преноса на вибрацията на пода и обратно.

Използване на усъвършенствани техники

Има и някои усъвършенствани техники, които могат да помогнат за намаляване на вибрациите. Една такава техника е използването на вибрационни инструменти за затихване. Тези инструменти са проектирани да абсорбират и разсейват енергията на вибрацията, намалявайки общата вибрация по време на обработката.

Друга техника е адаптивният контрол. Някои съвременни машини за ЦПУ са оборудвани с адаптивни системи за управление, които могат автоматично да регулират параметрите на рязане въз основа на реалната обратна връзка на вибрацията. Това може да помогне за поддържане на стабилен процес на рязане и намаляване на вибрациите.

Заключение

Намаляването на вибрациите по време на обработката на CNC на месингови части е много фасетирано предизвикателство. Чрез оптимизиране на параметрите на рязане, избора на правилните инструменти, осигуряването на правилното фиксиране на детайла, поддържането на машината и използването на модерни техники, можем значително да намалим вибрацията и да подобрим качеството на нашите месингови части.

Ако сте на пазара за висококачествени месингови части на CNC, или се интересувате отАлуминиеви части за алуминиеви части на CNC за леки аксесоари,Алуминиеви части CNC фрезоване на пясъчни блокирани черен анодизиран корпус на скоростната кутия, илиЧасти за обработка на ЦПУ, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме готови да си поговорим и да обсъдим вашите специфични нужди.

ЛИТЕРАТУРА

• "Наръчник за обработка на ЦПУ"
• „Материали и процеси в производството“
• Промишлени изследователски доклади за намаляване на вибрациите на вибрациите на CNC.