Какви са често срещаните причини за бури в бронзовите части за обработка?

Burrs са често срещан проблем при обработването на бронзови части, което може значително да повлияе на качеството и функционалността на крайния продукт. Като доставчик на бронзови части за обработка на бронзови, много пъти съм срещал този проблем в производствения ни процес. В този блог ще обсъдя общите причини за бури в бронзовите части за обработка и как да ги адресирам.

Материал - свързани причини

Един от основните фактори, допринасящи за бурите в бронзовата обработка, е самият материал. Бронзът е сплав, съставен главно от мед и калай, с възможни добавки на други елементи като цинк, олово или фосфор. Свойствата на бронза, като неговата твърдост, пластичност и структура на зърното, могат да окажат значително влияние върху процеса на обработка.

Твърдостта е решаващо свойство. Ако бронзовият материал е твърде мек, той има тенденция да се деформира лесно по време на обработката, което води до образуването на бури. Мекият бронз може да тече около режещия инструмент, вместо да се отстрани чисто, което води до назъбени ръбове и бури на обработената повърхност. От друга страна, ако бронзът е твърде тежък, той може да причини прекомерно износване на инструмента за рязане, което също може да доведе до бури, тъй като инструментът стане по -малко ефективен при чисто рязане.

Структурата на зърното на бронза също играе роля. По -вероятно е грубо зърнест бронз да произвежда бури в сравнение с фино зърнести. Грубите зърна могат да се откъснат неравномерно по време на обработката, оставяйки след себе си груби ръбове и бури. Например, когато обработвахме партида бронзови части със сравнително груба структура на зърното, забелязахме по -висока честота на бури на готовите продукти.

Инструмент - свързани причини

Инструментите за рязане, използвани в бронзовата обработка, са друга основна причина за бури. Състоянието, геометрията и материалът на режещия инструмент влияят върху процеса на обработка.

Носенето на инструменти е важен проблем. Тъй като инструментът за рязане се използва с течение на времето, режещият му ръб става скучен. Тъп инструмент не може да прорязва бронза чисто; Вместо това има тенденция да натиска и деформира материала, което води до бури. Често откриваме, че когато нашите инструменти достигнат определено ниво на износване, броят на бурите на обработените части се увеличава значително. Редовната проверка и подмяна на инструменти са от съществено значение за поддържане на остър режещ ръб и намаляване на образуването на Burr.

Геометрията на режещия инструмент също е от решаващо значение. Инструментите с неправилни ъгли на рейк, ъгли на хлабина или радиуси на режещ ръб могат да причинят бури. Например, инструмент с малък ъгъл на рейка може да генерира повече сила на рязане, което може да доведе до деформация на материала и бури. По същия начин, ако ъгълът на хлабина е твърде малък, инструментът може да се разтрие върху обработената повърхност, причинявайки бури и увреждане на повърхността.

Материалът от инструмента за рязане също има значение. Различните материали за рязане на инструменти имат различни изпълнения на рязане. За бронзовата обработка, карбидните инструменти обикновено се използват поради високата им твърдост и устойчивост на износване. Ако обаче е избран грешен тип карбид или нискокачествен карбиден инструмент, той може да не е в състояние да намали ефективно бронза, което води до бури.

Параметър за обработка - Свързани причини

Параметрите на обработка, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, имат пряко влияние върху образуването на Burr.

Скоростта на рязане е важен фактор. Ако скоростта на рязане е твърде висока, инструментът за рязане може да се прегрее, което може да доведе до разтопяване или деформиране на бронзовия материал, което води до бури. Обратно, ако скоростта на рязане е твърде ниска, инструментът може да не се пресече ефективно през материала, което води до натрупване на материал и бури. Трябва да намерим оптималната скорост на рязане за всяка конкретна бронзова сплав и работа с обработка.

Скоростта на подаване също влияе върху образуването на Burr. Високата скорост на подаване може да накара инструмента да премахне материала твърде бързо, което води до груби ръбове и бури. От друга страна, много ниската скорост на подаване може да увеличи времето за обработка и също така да причини проблеми като износване на инструмента и бури поради продължителния контакт между инструмента и материала.

Дълбочината на рязане е друг параметър, който трябва да се вземе предвид. Голяма дълбочина на рязане може да генерира по -голяма сила на рязане, което може да доведе до деформация и образуване на бронз. Трябва внимателно да изберем дълбочината на рязане въз основа на възможностите на инструмента и изискванията на частта.

Обработка - Свързани причини

Обрасовата среда също може да допринесе за образуването на бури. Температурата и влажността могат да повлияят на свойствата на бронзовия материал и работата на режещия инструмент. Високите температури могат да омекотят бронза, което го прави по -податлив на деформация и образуване на бури. Ниската влажност може да причини статично електричество, което може да привлече метални частици и да доведе до бури на обработената повърхност.

Охлавателната течност и смазването също са важни. Правилното използване на охлаждащата течност може да намали температурата по време на обработката, да предотврати прилепването на материала към инструмента и да подобри ефективността на рязане. Без достатъчно охлаждаща течност или смазване, режещият инструмент може да се прегрее и бронзовият материал може да се придържа към инструмента, което води до бури. В нашия производствен процес ние гарантираме, че охлаждащата течност се прилага правилно, за да се сведе до минимум бурите.

Решения за намаляване на бурите

За да се справим с издаването на Burrs в бронзовите части за обработка, можем да предприемем няколко мерки.

За проблеми, свързани с материала, можем да изберем подходящата бронзова сплав с правилната твърдост и структура на зърното. Също така можем да отопляваме - да третираме бронзовия материал, ако е необходимо, за да оптимизираме неговите свойства за обработка.

По отношение на проблемите, свързани с инструмента, редовната проверка и подмяна на инструменти са от съществено значение. Можем също така да изберем инструментите за рязане с правилната геометрия и висококачествени материали. Например, използването на инструмент с подходящ ъгъл на рейка и остър режещ ръб може значително да намали бурите.

По отношение на параметрите на обработка, ние трябва да оптимизираме скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане чрез проба - и - грешка и въз основа на специфичните изисквания на частта. Можем също така да използваме модерни технологии за обработка, като обработка с висока скорост, които понякога могат да намалят образуването на Burr.

За обработващата среда можем да контролираме температурата и влажността в обработващата работилница. Осигуряването на подходящо охлаждаща течност и смазване също е от решаващо значение.

Ако се нуждаете от високо качество6061 Алуминиеви CNC части за обработка на CNC,CNC фрезоване на част алуминий, илиАлуминиев завъртане на CNC, ние сме тук, за да ви предоставим надеждни решения. Имаме богат опит в обработването на различни метали, включително бронз, и се ангажираме да доставяме продукти с висока точност и минимални бури. Ако се интересувате от нашите бронзови части за обработка или други услуги за обработка, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и договори.

ЛИТЕРАТУРА

• „Обработка на метали: Въведение в механиката и процесите на рязане и смилане“ от MC Shaw.
• „Технология за рязане на инструменти“ от Питър Чайлдс.
• Доклади за индустриални изследвания за бронзовата обработка и техниките за намаляване на BURR.