Какви са разликите между прототипа на CNC и коването на части?
Ей там! Аз съм доставчик на прототипи на CNC и днес искам да разговарям за разликите между прототипите на CNC и коването на части. Тези два метода на производство са доста отчетливи и разбирането на техните различия може да ви помогне да вземете по -добри решения, когато става въпрос за нуждите на вашия проект.
1. Процес на производство
Нека започнем с това как се правят тези две неща.
CNC прототипи
CNC, или компютърният числен контрол е супер прецизен начин за изработка на части. Започваме с блок материал, който може да бъде метал, пластмаса или дори дърво. След това компютърно контролирана машина използва инструменти за рязане, за да премахне материал бит по малко, докато се постигне желаната форма. Това е като скулптура, но вместо длето, ние използваме висококачествени инструменти за рязане. Процесът е силно автоматизиран и можем да програмираме машината да прави много сложни форми. Например, ако имате нужда от aCNC обработка на частта за монтиране на скоби за светлинни части, CNC машината може да я изрязва и оформя с изключителна точност въз основа на дизайна, който въвеждаме.
Коване на части
Формирането е възраст - стар процес. Тя включва нагряване на парче метал, докато стане ковък и след това използване на компресивни сили, като чукове или преси, за да го оформя. Металът обикновено се поставя между два матрици и силата се прилага, за да се направи металът да запълни формата на матриците. Този процес може да създаде части с много силна вътрешна структура, тъй като металните зърна са пренастроени по време на коване. Например, големи автомобилни части като коляновите валове често се правят чрез коване, тъй като те трябва да издържат на висок стрес.
2. Прецизност и толерантност
CNC прототипи
Едно от най -големите предимства на прототипите на ЦПУ е тяхната точност. Машините CNC могат да постигнат много тесни допустими отклонения, често в рамките на няколко хиляди от инч. Това означава, че частите, които правим, са много точни и могат да се поберат перфектно в монтаж. Ако работите по проект, в който всеки милиметър се брои, като в аерокосмическата или медицинската индустрия, прототипите на ЦПУ са чудесен избор. Например, anOEM алуминиева CNC фреза машинаможе да се направи с толкова висока точност, че да функционира безупречно в машината.
Коване на части
Коуствието, от друга страна, не е толкова прецизно, колкото обработката на ЦПУ, когато става въпрос за допустими отклонения. Характерът на процеса на коване, който включва деформация с висока сила, може да доведе до известна промяна в размерите на крайната част. Докато съвременните техники за коване се подобриха много, постигането на изключително строги допустими отклонения все още е предизвикателство. Въпреки това, за части, където общата сила е по -важна от точните размери, коване е добър вариант.
3. Свойства на материала
CNC прототипи
Прототипите на CNC могат да бъдат направени от широк спектър от материали. Можем да работим с метали като алуминий, стомана, месинг и титан, както и с пластмаси и композити. Свойствата на материала на крайната част се определят главно от изходния материал. Например, ако използваме алуминиева сплав с висока якост за обработена с ЦНС част, частта ще има присъщата якост и корозия - свойства на съпротивление на тази сплав.
Коване на части
Коуствието може да използва и различни метали, но има уникален ефект върху свойствата на материала. Когато металът се изковава, неговата вътрешна структура на зърното се рафинира и се преустройва. Това може да доведе до части с по -добри механични свойства, като по -висока якост, здравина и устойчивост на умора. Например, кованата стоманена част обикновено ще бъде по -силна от обработената от ЦПУ от една и съща форма поради начина, по който металните зърна са подредени по време на коване.
4. Време за производство
CNC прототипи
Прототипирането на CNC е сравнително бързо, особено за производство на малки партиди. След като дизайнът е програмиран в машината, можем да започнем да правим части веднага. Няма нужда от скъпи инструменти, което може да спести много време. Ако имате нужда от бърз обрат за няколко части, като aЧаст на машината за завой на CNC, Обработката на ЦПУ е пътят.
Коване на части
Коуствието обикновено отнема повече време, особено за сложни части. Първо, трябва да създадем умирания, което може да бъде време - отнемащ и скъп процес. Тогава самият процес на коване може да бъде бавен, особено ако са необходими множество стъпки за отопление и оформяне. Въпреки това, за производство на големи мащаби, времето на част може да стане по -разумно, след като първоначалната настройка приключи.
5. Разходи
CNC прототипи
За производството на малки партиди прототипите на ЦПУ често са по -ефективни - ефективни. Тъй като няма нужда от скъпи инструменти, авансовите разходи са ниски. Въпреки това, с увеличаването на обема на производството, цената на част може да не намалее толкова значително, колкото при коастата. Това е така, защото времето за обработка на част остава сравнително постоянно, а цената на материалите и работата на машината се добавя.
Коване на части
Коуствието има високи предварителни разходи заради процеса на изготвяне на матрица. Но за производството на голям обем цената на част може да бъде доста ниска. Спестяването на разходи идват от производството с висока скорост и факта, че матрицата могат да бъдат използвани повторно много пъти.
6. Повърхностно покритие
CNC прототипи
Обработката на ЦПУ може да произвежда части с много добро повърхностно покритие. Инструментите за рязане могат да бъдат избрани и програмирани да напуснат гладка повърхност, а ако е необходимо, допълнителни операции за довършителни работи като полиране могат лесно да се прилагат. Това е важно за части, които ще бъдат видими или трябва да имат повърхност с ниско триене.
Коване на части
Коаращите части обикновено имат по -грубо повърхностно покритие. Високата сила на процеса на коване може да остави маркировки на повърхността. За постигане на гладка повърхност често се изискват допълнителни операции за довършителни работи, като обработка или смилане.
7. Гъвкавост на дизайна
CNC прототипи
Обработката на ЦПУ предлага висока степен на гъвкавост на дизайна. Можем да направим почти всякаква форма, колкото и сложна, стига режещите инструменти да достигнат до всички области. Това го прави идеален за прототипиране на нови продукти, при които дизайнът може да се променя често.
Коване на части
Коуствието има някои ограничения по отношение на гъвкавостта на дизайна. Дизайнът на частта трябва да бъде подходящ за процеса на коване, което означава, че острите ъгли и подбивания са по -трудни за постигане. Частта също трябва да може да бъде изхвърлена от матриците след коване.
В заключение, както прототипите на ЦПУ, така и коването на части имат свои силни и слаби страни. Ако търсите висока точност, бърз обрат и гъвкавост на дизайна за производство на малки партиди, прототипите на ЦПУ са чудесен избор. От друга страна, ако имате нужда от части с отлични механични свойства и планирате производство на големи мащаби, коване може да бъде по -добрият вариант.
Ако се интересувате от нашите услуги за прототип на CNC или имате въпроси за това кой метод на производство е подходящ за вашия проект, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да вземете най -доброто решение и да получите необходимите части.
ЛИТЕРАТУРА
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и SR Schmid
- „Съвременни производствени процеси“ от различни експерти в индустрията