Производствен процес на алуминиев профил
1. Топенето на леене е първият процес на производство на алуминиев профил
(1) Състав: Според специфичния клас сплав, който трябва да се произведе, изчислете добавеното количество от различни компоненти на сплав и разумно съвпадат с различни суровини.
(2) Топене: Приготвените суровини се добавят към пещта за топене в съответствие с изискванията на процеса, за да се стопи, а шлаката и газът в стопилката се отстраняват ефективно чрез дегазиране и рафиниране на шлака.
(3) Леене: При определени условия на леене разтопеният алуминий се охлажда и се отлива в кръгли отливани пръти с различни спецификации чрез система за леене с дълбока ямка.
2. Екструзия: Екструзията е средство за формиране на профил. Първата форма е проектирана и произведена според секцията на профилния продукт, а нагрятата кръгла отливка се екструдира от формата с помощта на индустриален екструдер от алуминиев профил. Често използваната сплав клас 6063 също използва процес на закаляване с въздушно охлаждане и последващ процес на изкуствено стареене по време на екструдиране, за да завърши укрепването на топлинната обработка. Различните степени на подсилените от топлина сплави имат различни системи за термична обработка.
3. Оцветяване (процесът на окисляване е обяснен главно тук)
Окисление: Повърхностната устойчивост на корозия на профилите от екструдирана алуминиева сплав не е силна. Повърхностната обработка трябва да се извърши чрез анодизиране, за да се увеличи устойчивостта на корозия, устойчивост на абразия и външен вид на алуминия.
(1) Повърхностна обработка: Повърхността на профила се почиства чрез химични или физични методи и чистата матрица се излага, за да помогне за получаване на пълен и плътен изкуствен оксиден филм. Огледални или матови (матови) повърхности също могат да бъдат получени с механични средства.
(2) Анодиране: При определени условия на процеса повърхността на предварително обработения профил е претърпяла анодизиране, което води до плътен, порест и силен филм AL 2 03.
(3) Уплътняване: Порите на филма с порест оксид, образуван след анодизиране, се затварят, така че анти-замърсяването, корозионната устойчивост и устойчивостта на абразия на оксидния филм се засилват. Оксидният филм е безцветен и прозрачен. Използвайки силната адсорбция на оксидния филм преди уплътняването, някои метални соли се адсорбират и отлагат във дупките за филм, така че външният вид на профила да показва много други цветове, различни от естествения цвят (сребристо бял), като черен, бронзов и др. Злато жълто и неръждаема стомана.