Какви са общите видове стомана, използвани в стоманените части на CNC?

Обработката на ЦПУ е производствен процес, който използва машини с цифрово управление на компютъра (CNC), за да произвежда прецизни части от различни материали, като стоманата е една от най -често използваните. Като доставчик на стоманени части за обработка на ЦПУ, имам богат опит в работата с различни видове стомана. В тази публикация в блога ще представя общите видове стомана, използвани в обработката на ЦПУ и техните уникални характеристики и приложения.

Въглеродна стомана

Въглеродната стомана е може би най -използваният тип стомана в обработката на ЦПУ. Той се състои предимно от желязо и въглерод, като съдържанието на въглерод варира от 0,05% до 2,0%. Въз основа на съдържанието на въглерод, въглеродната стомана може да бъде допълнително разделена на ниска - въглеродна стомана, средна - въглеродна стомана и високо - въглеродна стомана.

Ниско - въглеродна стомана

Ниско - въглеродна стомана, известна още като мека стомана, обикновено има съдържание на въглерод по -малко от 0,3%. Известен е с отличната си пластичност, заваряемост и формиране. Тези свойства улесняват обработката с помощта на CNC процеси. Ниско - въглеродна стомана често се използва при производството на скоби, рамки и общи целта структурни компоненти. Например в автомобилната индустрия може да се използва за производство на части като рамки за седалки. Сравнително ниската цена на ниската въглеродна стомана също я прави популярен избор за масови части.

Средна - въглеродна стомана

Със съдържание на въглерод между 0,3% и 0,6%, средна - въглеродна стомана предлага добър баланс между здравината и пластичността. Той има по -висока якост от ниската въглеродна стомана, което я прави подходящ за приложения, които изискват по -голяма структурна цялост. Средна - въглеродна стомана може да бъде обработена с топлина, за да се подобри неговата твърдост и здравина. При обработката на ЦПУ, той обикновено се използва за производство на зъбни колела, валове и оси. Тези части трябва да издържат на значително механично напрежение, а свойствата на средна - въглеродна стомана го правят надежден избор на материал.

Висока - въглеродна стомана

Високата - въглеродна стомана съдържа повече от 0,6% въглерод. Той е изключително твърд и устойчив на износване, но има по -ниска пластичност в сравнение с ниски и средно -въглеродни стомани. Този тип стомана често се използва в приложения, при които високата твърдост и устойчивост на износване са от решаващо значение, като инструменти за рязане, пружини и умирания. Въпреки това, висококачествената въглеродна стомана може да бъде по -трудна за обработка поради неговата твърдост. Обикновено се изискват специализирани инструменти за рязане и техники за обработка, за да се осигури ефективна и точна обработка.

АЛАЛЕН СТОМАНА

Сплавната стомана се създава чрез добавяне на други елементи, като хром, никел, молибден и ванадий, към въглеродна стомана. Тези легиращи елементи засилват свойствата на стоманата, като здравина, твърдост, устойчивост на корозия и топлинна устойчивост.

Хром - сплавска стомана

Хромът е често срещан легиращ елемент в стоманата. Хром - Сплавната стомана има отлична устойчивост на корозия и висока якост. Често се използва в приложения, където частите са изложени на тежки среди или корозивни вещества. Например, в морската индустрия хромът - сплав стомана може да се използва за производство на компоненти за кораби, като валове на витлото и фитинги на корпуса. При обработката на ЦПУ, хром - сплав стомана може да бъде обработен до висока точност, което го прави подходящ за части, които изискват строги допустими отклонения.

Никел - сплавска стомана

Никел се добавя към стоманата, за да се подобри нейната здравина, пластичност и устойчивост на корозия. Никел - Стоманата на сплав често се използва в приложения, при които се изискват висока якост и добра пластичност при ниски температури. Обикновено се използва в аерокосмическата промишленост за производствени части като турбинни остриета и структурни компоненти на самолетите. Добавянето на никел също повишава устойчивостта на стоманата към окисляване. Въпреки това, никел - сплавната стомана може да бъде сравнително скъпа и обработката му изисква внимателен контрол на параметрите за рязане, за да се избегнат проблеми като износване на инструмента.

Молибден - сплавска стомана

Молибден се добавя към стоманата, за да се увеличи силата, твърдостта и топлинната си устойчивост. Molybdenum - Стоманата с легирана стомана често се използва в приложения с висока температура, като например в компонентите на автомобилния двигател и оборудването за производство на енергия. При обработката на ЦПУ, молибден - сплавта стомана може да бъде предизвикателство за машината поради високата му якост. Въпреки това, с правилните инструменти за рязане и стратегиите за обработка, той може да бъде обработен, за да отговаря на необходимите спецификации.

Неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е вид легирана стомана, която съдържа най -малко 10,5% хром, което му придава отлична устойчивост на корозия. Има няколко степени от неръждаема стомана, всяка със собствени уникални свойства и приложения.

Аустенитна неръждаема стомана

Аустенитната неръждаема стомана е най -често срещаният тип неръждаема стомана. Той има кристална структура, центрирана с лице, което му придава добра пластичност, формиране и устойчивост на корозия. 304 и 316 клас са две добре познати аустенитни неръждаеми стомани. 304 клас се използва широко в оборудване за преработка на храни, кухненски прибори и архитектурни приложения. Степен 316, който съдържа молибден, има по -добра устойчивост на корозия в среди, съдържащи хлорид, което го прави подходящ за морски приложения и оборудване за химическа обработка. Като доставчик предлагамеЧасти от неръждаема стомана CNCИзработена от аустенитна неръждаема стомана, която е обработена до висока точност и може да отговаря на различни изисквания на клиентите.

Феритна неръждаема стомана

Феритичната неръждаема стомана има кристална структура, центрирана от тялото (BCC). Той е магнитен и има добра устойчивост на корозия, особено в мека среда. Феритичната неръждаема стомана често се използва в автомобилни изпускателни системи, уреди и декоративни приложения. Той е сравнително лесен за обработка в сравнение с аустенитната неръждаема стомана, което го прави цена - ефективен избор за някои приложения.

Мартензитна неръждаема стомана

Мартензитната неръждаема стомана може да бъде обработена с топлина, за да се постигне висока твърдост и здравина. Обикновено се използва в приложения, при които се изискват висока якост и устойчивост на износване, като прибори за хранене, хирургически инструменти и компоненти на клапаните. Въпреки това, мартензитната неръждаема стомана има по -ниска устойчивост на корозия в сравнение с аустенитни и феритни неръждаеми стомани.

Инструментална стомана

Tool Steel е специален тип стомана, предназначена за използване в режещи инструменти, матрици и форми. Той има висока твърдост, устойчивост на износване и топлинна устойчивост.

Стомана с висока скорост (HSS)

Стоманата с висока скорост е популярен избор за режещи инструменти. Той може да поддържа своята твърдост при високи скорости и температури на рязане, което позволява ефективна обработка. HSS често се използва за приготвяне на тренировки, крайни мелници и кранове. При обработката на ЦПУ, HSS режещите инструменти могат да се използват за обработка на широка гама от материали, включително стомана, алуминий и пластмаси.

Стъблото

Steel Steel се използва за извършване на умирания за процеси като коване, щамповане и екструзия. Трябва да издържа на високо налягане, температури и износване. Предлагат се различни степени на матрица, в зависимост от конкретното приложение. Например, гореща - стомана за работа, използвана за умиращи в горещо образуващи се процеси, докато студената работа стомана се използва за студени операции.

Други материали в обработката на ЦПУ

Докато стоманата е доминиращ материал в обработката на ЦПУ, други материали се използват и в комбинация с или като алтернативи на стоманата.

Алуминий

Алуминият е лек метал с добра устойчивост на корозия и висока топлопроводимост.Алуминиева обработена частсе използват широко в аерокосмическата, автомобилната и електроничната индустрия. Алуминият е лесен за машина, което може да доведе до по -кратки времена на обработка и по -ниски разходи. Често се използва за производство на части като радиатор, заграждения и компоненти на самолетите.

Месинг и бронз

Месингът е сплав от мед и цинк, докато бронзът е сплав от мед и калай. Тези материали имат добра обработка, устойчивост на корозия и електрическа проводимост. Те често се използват в приложения, където естетиката и електрическите свойства са важни, като например в декоративен хардуер, електрически конектори и водопроводни тела.

Титан

Титанът е силен и лек метал с отлична устойчивост на корозия. Обикновено се използва в аерокосмическата, медицинската и военната индустрия. Титанът обаче е по -труден за обработка в сравнение със стомана и алуминий поради високата си якост и ниската топлинна проводимост. Необходими са специализирани инструменти за рязане и техники за обработка, за да машинен титан ефективно.

Заключение

Като доставчик на стоманени части за обработка на ЦПУ, разбирам важността на избора на правилния тип стомана за всяко приложение. Изборът на стомана зависи от различни фактори, като необходимите механични свойства, устойчивост на корозия, разходи и изисквания за обработка. Независимо дали става въпрос за въглеродна стомана за компоненти с общи целта, легирана стомана за приложения с висока производителност, неръждаема стомана за корозия - устойчиви части или стомана с инструменти за режещи инструменти и матрици, ние разполагаме с експертни познания и възможности за осигуряване на висококачествени стоманени части, обработени с CNC.

Ако се нуждаете от CNC обработка на стоманени части или имате въпроси относно избора на материали и процесите на обработка, не се колебайте да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане и договаряне на поръчки. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения, за да отговорим на вашите специфични нужди.

ЛИТЕРАТУРА

• Комитет за наръчник на ASM. (2000). Наръчник на ASM Том 1: Свойства и избор: ютии, стомани и сплави с висока производителност. ASM International.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
• Groover, MP (2016). Основи на съвременното производство: Материали, процеси и системи. Уайли.